5S培训-6S培训

●5S培训-6S培训证书：考试合格者，颁发《5S/6S培训高级证书》。

●5S培训-6S培训背景

    5S/6S是企业管理的根本基础，只有5S/6S做好了，现场管理的其他工作才可能持续稳定地做好。没有5S/6S，企业的各种管理、各种认证都将徒有形式。没有5S/6S，企业会有最大的浪费，同时也留不住客户、留不住人才。5S/6S是产品质量的基础保证，是企业降本增效，改善现场的最直接有效的根本方法，是世界通用的现场管理方法，是日本制造业崛起的根本原因。在中国，很多企业认为5S/6S很简单，但是现场管理就是搞不好，主要原因是这些企业没有真正懂得5S/6S的真谛，没有掌握如何推行5S/6S，没有5S/6S的专业技能人员，所以在推行5S/6S过程中，流于形式,半途而废,成效不彰！

●5S培训-6S培训特色

    1、通俗易懂：不用深奥难懂的语言，采用企业常用讲话方式，进行互动式授课，分析各种常见的6S误区、6S难点，提供针对性的改善措施。
    2、案例丰富、可操作性极强：大量来自生产一线的6S实际问题和解决方法与学员分享，让学员能实实在在地学到6S专业技能和推行6S的具体方法。
    3、互动式授课：情景演练、现场答疑互动等方式，引导学员全程参与课程的问题讨论。
    4、轻松活泼，充满趣味性和知识性：培训中穿插游戏、图片、视频等，吸引学员全身心投入培训。

●5S培训-6S培训对象

    生产副总、厂长、生产经理、制造科长、精益专员、制造工程师、车间主管、班长、组长、线长、系长、工段长、仓库主管、6S推行干事、ISO体系专员等。

●5S培训-6S培训教材

    每位学员都将获得一套非常实用、极具参考价值的享训公司版权的《6S培训-现场管理改善实战培训》书面教材、世界级企业的现场图片、6S检查表及丰富案例等。

●5S培训-6S培训大纲

第一讲：5S/6S整体介绍

    1、5S/6S基本概念
    2、5S/6S活动的发展
    3、世界级企业的5S/6S现场，5S/6S活动的意义
    4、5S/6S活动的内涵及应有姿态
    5、推行5S/6S的目标
第二讲：5S/6S-1整理的推进方法、疑难解决
    ---整理的定义及演示图片
    ---要与不要物品判断三法则
    ---不要什么
    ---必需品与非必需品的处理方法
    ---推行整理的步骤
    ---推行整理的时间周期
    ---推行整理的具体工作
    ---推行整理遇到的问题及应对办法
    ---整理工作的案例演示
第三讲：5S/6S-2整顿的推进方法、疑难解决
    ---整顿的定义及演示图片
    ---整顿的好处，不整顿的坏处
    ---整顿专业方法
    ---认识定置管理
    ---定置管理所包括的内容
    ---定置管理实施的有效步骤
    ---如何有效设计定置管理
    ---定置管理的“6”项活动和“2”套技术
    ---推行整顿的步骤
    ---推行整顿的时间周期
    ---推行整顿的具体工作
    ---推行整顿遇到的问题及应对办法
    ---大量整顿工作的案例演示，直观地提供大量5S/6S专业技法给学员
第四讲：5S/6S-3清扫的推进方法、疑难解决
    ---清扫的定义及演示图片
    ---现有清扫工作的不足
    ---推行清扫的具体工作
    ---推进清扫步骤一、步骤二、步骤三
    ---对传统清扫工作进行改善
    ---清扫作业规范案例
    ---推行清扫遇到的问题及应对办法
第五讲：5S/6S-4清洁的推进方法、疑难解决
    ---清洁定义及演示图
    ---落实清洁的专业技法
    ---推行整顿的步骤
    ---推行整顿的具体工作
    ---清洁这个S与前面3个S相结合
    ---货架的3S维持方法
    ---通道的3S维持方法
    ---设备、工具、模具的3S维持方法
    ---作业区的3S维持方法
    ---办公台的3S维持方法
    ---文件资料的3S维持方法
    ---公共场所的3S维持方法
    ---仓库的3S维持方法
    ---5S/6S日常确认表
    ---班组会上的5S/6S
第六讲：5S/6S-5素养的推进方法、疑难解决
    ---素养定义及演示图
    ---素养三要素
    ---推进素养的步骤
    ---推进素养工作的专业技法
    ---素养工作与其他管理工作相结合
    ---素养具体方法实例一、二、三、四、五
第七讲：5S/6S-6安全的推进方法、疑难解决
    1.安全的真实含义及目的
    2.安全推进的方法、重点、步骤、示例
    3.安全推进的难点、应对之策
    4.企业不安全现状和不安全行为大扫描
    5.做不到安全所导致的问题
    6.安全管理“六到”原则
    7.案例:现场安全隐患分析及应对措施
第八讲：实施5S/6S的专业技法
    1） 红牌作战
    2）看板作战
    3）颜色作战
    4）数字作战
    5）摄影作战
    6）识别作战
    7）目视管理与标准化
    8）目视管理过程的调整、修正 和维持
第九讲： 5S/6S推进的组织方式
    1. 5S/6S工作结构一、二、三
    2. 5S/6S工作计划一、二、三
    3. 5S/6S培训计划
    4. 现场5S/6S推进的具体计划
    5. 5S/6S进度跟踪与落实
    6. 合理化建议的配套
课程结束： 总结与答疑
    ---总结、答疑
    ---向老师拷贝5S管理资料
    ---考试
    ---学员满意度调查
    ---学员、老师合影留念