VDA6.3培训，上海享训咨询公司更专业。
21年专业做汽车供应链培训、咨询
中国认监委批准（批准号：CNCA-Z-02Q-2002-042）
中国认证认可协会理事单位
上海市认证协会理事单位
中国认证认可协会理事单位
上海市认证协会理事单位
VDA6.3培训热线
021-3928 1696
021-3928 1696
21年专业做汽车供应链培训、咨询
021-3928 1696培训效果好，是我们的责任，也是广大客户对我们的评价。
这既是对您负责，也是对我们自己负责。好的培训效果，是我们的生命，也是我们与绝大多数培训公司的区别所在。
享训地址：上海市长宁区茅台路600号26幢6层
享训总机：021-3928 1696（20并线）（欢迎来电，了解更多班组长培训详情）
值班手机：137 7436 9371
享训邮箱：xiangxun@vip.163.com
享训网站：www.shqypx.com（欢迎访问网站，了解更多生产管理培训详情）
1、通俗易懂：不用深奥难懂的语言，采用企业常用讲话方式进行互动式授课，可结合企业自身产品、现场特点进行分析和演练，使学员能够加深对课程的理解，现学现用。
2、案例丰富：大量来自生产一线的实际问题和解决方法与班组长分享，让班组长能实实在在地学到管理现场、管理班组成员的具体方法。
3、互动式授课：情景演练、现场答疑互动等方式，引导学员全程参与课程的问题讨论。
4、轻松活泼，充满趣味性和知识性：培训中穿插游戏、视频等，吸引学员全身心投入培训。
上面千条线，下面一根针。班组长是公司生产管理活动中的基层管理人员，所有管理要求，都必须依靠班组长管理来实现，所以班组长工作的好坏，自然就关系着公司经营的成败。公司的战略目标、运营框架、管理流程建立得再完善，中高层管理团队能力再强大，但是如果基层班组长的组织能力、执行力、沟通能力、教导能力、班组建设能力等等跟不上，公司所有的方针、目标都只能是美好的愿景而已，ISO认证、5S也只能停留在文件层面。企业的发展需要优秀的班组长。但是，在企业发展过程中,当很多员工从一线操作工人晋升成班组长时，却经常出现这样的情况：
1、一线工人出现问题时充当好人，上级领导安排任务又搞不好，借口牢骚却很多；
2、自认为自己做得很好，每天都是差不多就可以了；
3、车间现场一天忙到晚，该做的没有做，不该做的却做了一堆，现场管理乱哄哄；
4、技术上是能手，做一些具体事务性工作没问题，可是管人、带人、搞班组建设就难倒这些班组长了；
5、工人如何想的，不知道；上级安排的各种任务，完不成，搞得下面怨上面批，沟通严重有问题；
6、员工出现问题时，不是视而不见，就是简单粗暴，根本不知道如何处理与员工的关系；
7、从早到晚都在处理问题，可是头痛医头，脚痛医脚，搬东墙补西墙，弄到最后越管越乱；
8、总是抱怨说员工素质太差，没有一个好员工，所以任务完不成；
9、工人士气低落，流动大，发生生产问题，总是欺上瞒下，主管总是最后一个才知道，不知道沟通和激励手下员工；
……
怎样正确认知班组长的角色和基本职责？如何才能有效的管理现场？如何组织和激发员工的积极性，推动现场管理提升？怎样才能科学处理好上下级关系，使基层的工作能够流畅的开展？怎么有效的提升班组长自身解决问题的能力，促进现场管理水平的提高等等，所有这些问题，您需要一堂实用《优秀班组长管理能力提升培训》来解决。
--让一线班组长更清楚、全面地知道班组长的角色和职责；
--帮助班组长掌握班组建设与激励的方法和技巧，提升班组团队的整体执行力和生产力；
--让一线班组长掌握基本沟通技巧，以维持良好的上下级关系；
--掌握现场管理技能，提升班组的整体工作效率；
--帮助班组长掌握员工教导方法，提高班组长培训员工的技能，提高全体班员素质和技能；
--掌握必备的沟通和管理技能，提升一线班组长的管理能力，成为一名出色的主管。
●班组长培训对象
企业的基层班长、组长、工段长、线长、技术人员、各生产一线管理人员、现场主管、车间主任等。
●班组长培训教材
每位学员将获得一套非常实用、极具参考价值的享训公司版权的《优秀班组长管理能力提升培训》书面教材及丰富案例。
●班组长培训大纲
第一篇 基础篇
第一章 班组长自我认知与角色定位
1、什么是管理和管理者（经营层、管理层、执行层）
2、管理者的挑战
3、班组长的三大管理职责
4、班组长的角色转换及角色认可的三个层面
5、四种新型的工作关系（合作、学习、伙伴、发展）
6、公司对管理人员的两大类回报：物质回报和非物质回报
7、非物质回报对未来的帮助
8、现场管理的特点（领导统帅、工作管理、工作改善）
9、顾客满意五要素（质量、成本、交期、安全、柔性）
10、现场管理要素（人、机、料、法、环、测）及管理方法（计划、组织、协调、监督、控制）
11、管理中的PDCA循环
12、班组长得发展前景及提升路线（激发班组长的进取心）
第二章 班组长认识增值、浪费和效率
1、什么是增值
2、什么是浪费
3、企业常见的七大浪费
案例分析：等待浪费、搬运浪费、不良浪费、动作浪费、加工浪费、库存浪费、制造过多（过早浪费）――观察照片及视频、分组练习识别七大浪费
4、忙得是否有意以？假效率与真效率
案例分析：浪费性运转与有效运转---情景练习
5、现场管理的两大类业务
第二篇 管理技艺篇
第三章 有效的班组沟通
1、沟通的目的
2、班组业绩三角形（技术、方法、态度）
3、沟通的三大环节(发送者－信息－接收者)
4、沟通的手段
5、沟通的模型
6、表达的要点
7、倾听的要点
8、反馈的要点
9、善用身体语言
10、班组沟通要点
11、跨级别沟通
12、分阶段沟通
13、往上沟通
14、往下沟通
15、同级沟通
案例分析：如何将员工的意见向上司反映？
如何向员工传达执行上面的决议?
如何处理员工的抱怨
如何对待不服自己的员工？
如何对待员工的越级报告？
下属爱打别人的小报告怎么办？
如何管理技术型员工？等等
第四章 班组长教导部下与有效激励
1、管理者的产品
2、育人之心
3、培养部下的途径
4、业务教导的四个步骤
5、纠正不良行为的四个步骤
6、巩固业绩的四个步骤
7、业绩面谈的基本要点
8、有效激励的方式和原则
第五章 班组业绩管理
1、班组整体业绩管理（业绩动态管理）
2、建立时时与目标对比的体制
案例分析：如何运用看板管理班组业绩（生产进度、质量目标等）---图片、案例分享
3、班组工作报表
4、分析和解决问题的四个维度
5、个人业绩管理及业绩评比
6、加强全员达标意识的六大要点
7、个人行为考核
8、自主研究活动
第三篇 管理实务篇
第六章 班组长一日管理（班组长日常管理的基本套路）
1、班组长一日工作全貌
2、工作交接
案例分析：班组长如何进行有效的班前班后交接？---情景练习
3、高效率早会
4、生产确认
5、品质巡检
6、记录确认
第七章 高效率的班组早会
1、早会的目的和意义
2、早会的形式
3、早会的内容
4、早会的组织
案例分析：如何创新早会，丰富早会内容？---情景练习
5、早会的有效利用
第八章 班组现场管理（现场管理经典篇章）
1、现场管理的金科律
2、生产活动的6条基本原则
3、现场的日常工作（QCDS）
4、作业日报的管理
5、现场管理的实施方法
6、生产准备
7、目标管理与管理项目
8、抓住重点
9、晨会制
10、标准与标准化
11、问题的把握与改善
12、P、D、C、A
13、5S管理
14、看板管理
第九章 班组长现场安全管理
1、安全管理的方针
2、安全工作基本原则
3、海恩里奇法则
4、三级安全教育
案例分析：标杆企业三级安全教育教材---图片、视频分享
5、班组日常安全教育
6、安全检查
7、安全事故处理
8、确保安全的20个要点
第十章 班组作业标准化管理
1、标准化作业的两大方面
2、环境管理与6S活动
3、作业标准管理的四大要点
案例分析：如何建立标准作业程序、管理标准在制品数量？
4、员工培训的五大步骤
5、员工培训的十四大内容要点
6、运用标准工时衡量作业效率
7、作业记录管理要点
第十一章 班组现场质量管理
1、质量的定义
2、现场质量管理全貌
3、质量策划
4、过程控制
5、质量改进
第四篇 方法工具篇
第十二章 班组现场改善手法（现场改善经典篇章）
1、定置、定位、定量管理
案例分析：标杆企业定置、定位管理---图片、视频分享
2、形迹管理
案例分析：标杆企业形迹管理---图片、视频分享
3、目视管理之颜色管理
4、目视管理之透明管理
5、目视管理之标识管理
6、目视管理之识别板
7、目视管理之限度样本
8、看板管理
第十三章 生产线平衡与工序作业改善
1、追求产线平衡的目的和意义
2、产线平衡率的计算方法
案例分析：现场进行平衡率、失衡率案例练习---情景练习
3、产线平衡改善的判断标准
4、产线平衡分析的基本步骤
5、工序作业改善的动作经济原则
案例分析：动作研究分析---图片、视频分享
6、产线平衡改善的有效利用
